波紋(wén)管補償(cháng)器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節(jiē)的失控都會導致補償器壽命的(de)降低(dī)甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題(tí)主要(yào)有三種類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導(dǎo)致支架破壞(huài),波紋管過量變(biàn)形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效(xiào);補償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波(bō)紋管在運行期間(jiān)的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏(lòu)和失穩變(biàn)形兩種形(xíng)式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。