安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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