從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸(suān)冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技(jì)術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內(nèi)外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的(de)問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸(suān)堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯(xī)和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密(mì)度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製(zhì)冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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