波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的（de）柱失穩。

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