波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。