關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生（shēng）塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓（yā））下（xià）工作的（de），所以它在整個工作（zuò）過（guò）程中必須承受這個壓（yā）力（lì）而不產生塑（sù）性變形。

波紋（wén）管的耐（nài）壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁（bì）上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它（tā）工作條件相同時（shí），受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定（dìng）性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內（nèi）腔通（tōng）入足夠大的壓（yā）力（lì）時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的（de）壓（yā）力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力（lì）是（shì）表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波紋管自由長（zhǎng）度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允（yǔn）許（xǔ）位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來（lái）表示（shì）又稱零（líng）位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位（wèi）移（yí）的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形（xíng）量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規（guī）定的允許零位偏移（yí）值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表（biǎo）示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用（yòng）壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行（háng）係（xì）統試（shì）壓。如為直埋管（guǎn），在該（gāi）管係未按圖紙要求（qiú）回填前（qián）不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的（de）安全。管係試壓應（yīng）用清（qīng）潔的水，水的（de）氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐（fǔ）蝕的有害（hài）介質。