安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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