在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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