從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕(shí)和(hé)磨損原因更換設備帶來(lái)大(dà)量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫(liú),石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜(yí)防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過(guò)氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕(shí)性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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