波（bō）紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。

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