安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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