安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除(chú)膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充(chōng)分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常動作。
7、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作(zuò)水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水(shuǐ)必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並(bìng)控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。