在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到(dào)開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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