雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。