波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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