安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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