為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是（shì）不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐（nài）氧化的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果（guǒ）保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物（wù）的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特（tè）的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進（jìn）行（háng）自我修理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素（sù），同樣（yàng）能促進（jìn）形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也（yě）帶來很（hěn）大的不方便。