在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生(shēng),有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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