從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的(de)設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已(yǐ)成(chéng)為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現(xiàn)階段在電(diàn)力行業都離(lí)不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電(diàn)廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因(yīn)此,在脫硫管(guǎn)道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期(qī)使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性(xìng),不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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