波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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