為什麽伸（shēn）縮接頭的（de）螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在（zài）化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變（biàn）成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化（huà）物保護表麵，防止進一步（bù）地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴（bào）露（lù）出的（de）鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的（de）含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有（yǒu）體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸（shēn）縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限位螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。