波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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