安(ān)裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形(xíng)所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並(bìng)按(àn)設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方(fāng)法來(lái)調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備(bèi)及支承構(gòu)件(jiàn)的載荷(hé)。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下(xià)等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。