波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的（de）壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩（wěn）。

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