雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。