波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。

3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。