波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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