波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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