安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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