波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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