安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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