在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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