伸縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要(yào)原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是(shì)用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼(gāng)的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而(ér)將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成(chéng)分上的差異而(ér)使他們的耐蝕性(xìng)不(bú)同,普(pǔ)通不(bú)鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼則(zé)一般均具有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的(de)耐腐蝕性取決於鉻,但是(shì)因為鉻是鋼的組(zǔ)成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸(xìng)的是,在普通(tōng)碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以利用油漆或(huò)耐氧化(huà)的金屬(shǔ)(例如(rú),鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是(shì)一種薄膜。如果保護層(céng)被(bèi),下麵的鋼(gāng)便開(kāi)始(shǐ)鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加(jiā)量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能(néng)顯(xiǎn)著增加,但鉻含量更高時,盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用(yòng)鉻對(duì)鋼進行合金(jīn)化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止進一步地氧化。這種(zhǒng)氧化層(céng)極薄,透過它(tā)可以(yǐ)看(kàn)到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進(jìn)行自我修(xiū)理,重(chóng)新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以使具有體心立方(fāng)晶(jīng)格的鐵組織穩定,也可(kě)以提(tí)高鋼在高溫下的抗氧化能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基(jī)合金中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體(tǐ)心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方(fāng)晶體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公(gōng)式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼的(de)強度,它是固溶(róng)強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮(suō)器在一定範圍內可軸向(xiàng)伸縮,也能在一定的角度(dù)內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在(zài)伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限(xiàn)位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內(nèi)可以伸縮,鎖定伸縮量,確保(bǎo)管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐(fǔ)蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期(qī)維修也帶來很大的不方便。
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