安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨（péng）脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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