為什麽（me）伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用（yòng），一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐（nài）化（huà）學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均（jun1）具有不鏽（xiù）性（xìng）。

 不鏽鋼（gāng）的耐（nài）腐蝕性取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不（bú）斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用（yòng）鉻對鋼進（jìn）行合金化（huà）處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的（de）合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸（zhóu）向（xiàng）伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的（de）角色，如果在（zài）外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。