從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內(nèi)完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液(yè)。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低(dī)pH的腐(fǔ)蝕環境,從而(ér)在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固(gù)體顆粒(lì)會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損(sǔn)問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆(kē)粒(lì)物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間歇使(shǐ)用。加入適宜防(fáng)老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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