雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。