安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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