波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。