波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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