安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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