從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫(liú)劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕(shí)環(huán)境,從而在設備上(shàng)產生(shēng)點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物(wù)排放量少(shǎo),副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中(zhōng)選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具(jù)備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡(xiàng)膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電(diàn)性能、充油性(xìng)及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮(tóng)和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性(xìng)。
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