在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部(bù)產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向(xiàng)延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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