為（wéi）什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的（de）螺絲必（bì）須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加（jiā）量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄（báo），透過它（tā）可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼（jì）續（xù）起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素（sù），它可以使（shǐ）具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下（xià）的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以（yǐ）上類型的合金元素（sù），新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位（wèi）螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大（dà）的（de）不方便。