橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充(chōng)模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模(mó)具的冷卻對消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注(zhù)塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太(tài)大則將使射力小,充(chōng)模發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝(yì)和原(yuán)料(liào)的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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