安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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