安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配(pèi)置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內(nèi)襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕(mù)應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的(de)補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的(de)積(jī)水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方(fāng)法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。