雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。