安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運（yùn）輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必（bì）須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
