雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。